南京不锈钢圆管的加工涉及多个步骤和工艺，以下是一些常见的加工方法：

1. 锻压法：使用型锻机将管子端部或一部分进行冲伸，使外径减少。常用的型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式等。

2. 滚轮法：在不锈钢圆管内放置芯子，外部用滚轮推压，进行圆缘加工。

3. 冲压法：在冲床上使用带锥度的芯子将管端扩到所需的要求尺寸和形状。

4. 弯曲成形法：有多种方法，包括伸展法、冲压法和滚轮法。滚轮法常使用3-4个辊，其中两个为固定辊，一个为调整辊，通过调整固定辊距使成品管件弯曲。

5. 滚轧法：适用于厚壁管内侧圆缘加工，一般不使用芯轴。

此外，不锈钢圆管的加工还包括以下步骤：

1. 焊接：不锈钢主要采用氩弧焊接和等离子焊接，氩弧焊接保护气体是纯氩气，主要焊接3mm以下的不锈钢管；等离子焊接有着较强的穿透力，主要焊接5-8mm的不锈钢管。

2. 焊道打磨：在焊接过程中，需要对外表的焊道进行抛光和水冷却处理。一般使用水磨机打磨焊道至平整，视不锈钢管的厚度添加3-5组水磨机进行打磨和修整。

3. 整形：对于不锈钢焊管，工艺上称为挤压式生产。所有的方管和矩形管起初都是由圆管而来，通过生产周长相同的圆管然后再挤压成相应的方管和矩形管，之后用模具整形和调直。

4. 切割：不锈钢圆管切割的工艺相对粗糙，大部分使用砂轮片切割，切割后需进一步修整。另一种方法是带锯切割，准确度相对较好。

在选择不锈钢圆管加工方法时，需要考虑管件的材质、尺寸、形状和用途等因素。同时，加工过程中还需要注意安全和质量问题，确保最终产品符合相关标准和要求。